-印刷壓力自動調(diào)整裝置，提高工作效率
-氣控自動版夾
采用成熟的模塊化設(shè)計技術(shù)，整體的剛性機座，主機、水輥和 墨輥變頻調(diào)速，更加節(jié)能；雙倍徑的壓印、傳紙滾筒減少承印物的卷曲度，有利于包裝、厚紙的印刷，雙氣缸順序離合壓，大大降低對整機的震動以及對傳動齒輪精度的影響；整機傳動齒輪全鋼淬火設(shè)計，雨淋潤滑，達(dá)到超長的使用壽命，該系列產(chǎn)品市場保有量大，零部件通用性高，市場配件方便，維護成本低。

1、下擺式前規(guī)、下擺式遞紙手及前傳紙滾筒組成的遞紙機構(gòu)保證紙張有充分的定位時間，及高速走紙的穩(wěn)定性；
2、倍徑壓印滾筒及倍徑傳紙滾筒組成的印刷系統(tǒng)，有利于厚紙和紙板的印刷；同時減少紙張的交接次數(shù)，有利于準(zhǔn)確套��；
3、集中控制的直流電動拉版控制的三個方向（周向、軸 向、斜向）的裝版誤差，可方便快捷的校準(zhǔn)四色印版，減少印刷輔助時間；
4、氣動控制的單套離合壓系統(tǒng)，離合壓可靠，滾筒間離讓值小，壓力平穩(wěn)，調(diào)壓方便；
5、五輥結(jié)構(gòu)，竄動的中間輥組成的酒精潤濕系統(tǒng)，有效減少鬼影產(chǎn)生，水墨平衡快，減少過版紙的用量；
6、快速定位、夾緊的版夾結(jié)構(gòu)，四色裝版定位可靠，裝版、校版時間短；
7、半自動裝版裝置，方便操作者快速精準(zhǔn)裝版,減少了印刷裝版的輔助時間；
8、紙張厚度預(yù)設(shè)功能實現(xiàn)操作者印刷不同厚度的紙張時， 自動、快速、同步調(diào)整各個色組的印刷壓力。